Sa industriya ng pagproseso ng pagkain, paano natin pipiliin ang isang instrumento sa temperatura na nakakatugon sa mga pamantayan sa kalinisan?

Sa industriya ng pagproseso ng pagkain, ang kontrol sa temperatura ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan at kalidad ng mga produkto, kaya napakahalaga na pumili ng isang instrumento sa temperatura na nakakatugon sa mga pamantayan sa sanitary. Ang pagpili ay kailangang kumpleto na isinasaalang-alang mula sa maraming mga aspeto tulad ng pagsunod sa sanitary, mga parameter ng pagganap, naaangkop na kapaligiran, at post-maintenance upang matiyak ang tumpak na pagsukat ng temperatura, malinis at ligtas, maaasahan at matatag.

Mga instrumento sa temperatura Na nakakatugon sa mga pamantayang pang -internasyonal o rehiyonal na pamantayan ay dapat mapili. Kasama sa mga karaniwang sertipikasyon ang US 3-A sanitary standard, ang sertipikasyon ng EU EHEDG, at pag-apruba ng materyal ng contact sa FDA. Ang mga pamantayang ito ay may mahigpit na mga kinakailangan sa disenyo ng istruktura, pagpili ng materyal, at paglilinis ng instrumento. Halimbawa, ang bahagi ng sensor na nakikipag-ugnay sa daluyan ay dapat gawin ng grade-grade 316L hindi kinakalawang na asero, at ang ibabaw ay dapat na salamin na makintab (RA <0.8 μm) upang maiwasan ang pag-attach ng microbial at bawasan ang panganib ng paglilinis ng mga bulag na lugar. Bilang karagdagan, ang materyal na sealing ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa FDA, tulad ng paggamit ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan at temperatura tulad ng silicone, PTFE o EPDM.

Sa mga tuntunin ng uri ng produkto, dapat na mas gusto ang mga sanitary thermal resistors (tulad ng PT100) o thermocouples. Ang mga sensor na ito ay may mga katangian ng mabilis na pagtugon, mataas na kawastuhan, at mahusay na katatagan. Gamit ang pinagsamang temperatura transmiter, maaari itong mag -output ng mga karaniwang signal (tulad ng 4 ~ 20mA o ModBus RTU) para sa madaling pag -access sa sistema ng kontrol ng automation. Ang instrumento ay dapat magkaroon ng isang mabilis na pag-install ng interface (tulad ng koneksyon sa tri-clamp) upang mapadali ang pag-install at pag-disassembly at paglilinis ng CIP/SIP, at malawakang ginagamit sa mga produkto ng pagawaan ng gatas, sarsa, inumin, paggawa ng asukal at iba pang mga patlang.

Ang pagpili ng saklaw ng temperatura ay dapat ding tumugma sa mga kinakailangan sa proseso. Para sa iba't ibang mga proseso tulad ng pasteurization, pagluluto, at mabilis na paglamig, ang mga modelo na may katamtamang bilis ng pagtugon at naaangkop na saklaw ng temperatura ay dapat mapili. Kasabay nito, bigyang pansin ang pangmatagalang katatagan at paglaban ng kaagnasan ng instrumento upang matiyak na ang pangmatagalang operasyon ay hindi apektado sa mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan, at mga kapaligiran sa paglilinis ng mataas na presyon.

Ang mabuting antas ng proteksyon (IP67 at higit sa inirerekomenda) at ang paglaban sa seismic ay mahalagang mga tagapagpahiwatig din ng mga instrumento sa temperatura ng kalinisan. Bago pumili, inirerekomenda na kumpirmahin sa tagapagtustos kung sinusuportahan nito ang regular na pag-calibrate at kung mayroon itong function na self-diagnosis upang mapagbuti ang pagpapanatili at pagiging maaasahan ng sistema ng control control.

Kapag pumipili ng mga instrumento sa temperatura sa industriya ng pagproseso ng pagkain, ang disenyo ng kalinisan, pagganap ng pagsukat, pamantayan ng interface at pagiging tugma ng automation ay dapat isaalang -alang. Sa pamamagitan lamang ng mahigpit na pagpili ng mga produkto alinsunod sa mga pamantayang sanitary maaari nating epektibong matiyak ang kaligtasan, kahusayan at pagsunod sa paggawa ng pagkain.